bizhub PRESS C71cf
В сентябре 2015 года, в канун выставки Labelexpo Europe компания Konica Minolta заявила о своем выходе в сегмент цифровых печатных машин, предназначенных для печати самоклеящейся этикетки. Японцы не стали изобретать велосипед с нуля и построили новую рулонную машину bizhub PRESS C71cf на базе популярной листовой платформы с сухим тонером bizhub PRO, фактически, добавив к ней устройства размотки и намотки рулона шириной до 330 мм. Логика производителя была следующей: флексотипографии по всему миру все чаще получали запросы на оперативную и малотиражную печать этикетки, но выполнять ее на настольных этикеточных принтерах было проблематично из-за ограничений, связанных в первую очередь с используемыми материалами и точностью цветовоспроизведения, а тяжелые специализированные ЦПМ наподобие HP Indigo и Xeikon были довольно дороги, требовали большой загрузки, а потому не всегда подходили на роль первой цифровой машины в типографии. bizhub PRESS C71cf позволяла решить эти проблемы. Используемая в ней технология печати позволяла уверенно работать с большинством распространенных во флексотипографиях материалов без их праймирования, а наличие профессионального RIP-а обеспечивало управление цветом на должном уровне. Цена машины также была весьма привлекательной: например, в России ее предлагали примерно за 200 тыс. евро.
Впрочем, была и обратная сторона медали. Поскольку bizhub PRESS C71cf была построена на базе листовой машины, в ней отсутствовали дополнительные цвета и белила, а также поначалу не было датчика второго прогона (он появился позже), что делало невозможной работу с предварительно запечатанными материалами. Скорость также была относительно небольшой – до 13,5 м/мин., – но для малотиражного производства это не было проблемой.
По данным Konica Minolta, за первые два года продаж более 100 типографий по всему миру приобрели bizhub PRESS C71cf, но российский рынок принял новинку довольно сдержанно. Официальные продажи здесь стартовали летом 2016-го, но до конца 2018-го в активе российского представительства Konica Minolta было всего четыре инсталляции bizhub PRESS C71cf.
“Основная причина медленного старта заключалась отнюдь не в технических характеристиках машины и не в качестве печати, — вспоминает руководитель проектов Konica Minolta Business Solutions Russia Максим Барабанов (на фото). — Дело в том, что на рынке этикеточных ЦПМ Konica Minolta была новым игроком, и если цифровые и офсетные типографии еще знали нас как производителя листовых тонерных ЦПМ, то у флексотипографий мы ассоциировались в лучшем случае с пленками, фотоаппаратами и офисными принтерами. Поэтому неудивительно, что на начальном этапе продвижения машин bizhub PRESS C71cf продавцы сталкивались с неким недоверием со стороны клиентов”.
AccurioLabel 190
Спустя два года после анонса bizhub PRESS C71cf производитель сделал ребрендинг и на выставке Labelexpo Europe 2017 представил обновленную версию этикеточной машины AccurioLabel 190, в разработке которой участвовала датская компания Grafisk Maskinfabrik (GM), изготавливающая устройство намотки-размотки запечатываемого полотна для европейский версии AccurioLabel.
AccurioLabel 190 получила от GM принципиально новую единую консоль, объединяющую в единое целое модули размотки-намотки и печатный блок, а также новый индустриальный дизайн, который позволил интегрировать в машину некоторые полезные для оператора компоненты:
- механическое крепление рулонов на размотке и намотке заменили на более простые и современные пневматические аналоги;
- на размотке и намотке установили модули равнения полотна производства компании BST Eltromat;
- добавили новый модуль очистки полотна, работающий по принципу «пылесоса», с возможностью отвода «грязного» воздуха вверх или в сторону в зависимости от условий конкретного цеха, где установлена машина;
- усовершенствовали систему натяжения полотна, добавив предустановленные настройки под тот или иной тип запечатываемого материала (базовые настройки можно корректировать);
- появились ножи с пневмоприжимом для продольной резки запечатанного полотна (три в базовой комплектации с возможностью увеличения до семи);
- встроили масляный компрессор, обеспечивающий работу пневматических элементов машины (валы, ножи) – это позволяет не “тянуть” воздух, когда машина стоит в отдельном от основного производства цеху;
- добавили просмотровый стол с подсветкой, что позволило оператору проводить оценку оттиска, не отрезая его от рулона.
Примерно год после выпуска AccurioLabel 190 российские полиграфисты продолжали присматриваться к этикеточным ЦПМ Konica Minolta, но затем дела пошли на лад. В течение 2019 года российское представительство продало три AccurioLabel 190, одну bizhub PRESS C71cf и – несколько неожиданно – еще две новейших модели AccurioLabel 230. Первую из них компания везла в свой московский демозал, но перед этим решила показать ее в Москве на выставке Printech 2019. Пришедшим на стенд специалистам типографии “МДМ-Флекс” (г. Уфа) машина так понравилась, что они сразу подписали контракт и буквально через две недели запустили ее у себя на производстве. Вторую AccurioLabel 230 установили в декабре 2019-го в Твери.
AccurioLabel 230
Что же такого привлекательного в AccurioLabel 230, и чем она отличается от предыдущей модели?
Ключевое отличие – новый печатный блок, который заметно превосходит предшествующий с точки зрения скорости печати и экономической эффективности (см. таблицу далее). На заводе на него устанавливают датчик чтения фотометки, что позволяет нанести белила на флексомашине, а затем с точной приводкой впечатать полноцветное изображение на “цифре”. Кроме этого, блок фиксации изображения в AccurioLabel 230 может находиться в состоянии «подогрева» в течение 30 мин., что экономит материал при запуске нового задания. Некоторые российские покупатели этой модели подчеркнули, что появление датчика второго прогона стало важным аргументом в пользу покупки данной модели.
Помимо этого, в машине появился датчик окончания полотна на размотке (машина сама останавливается, если материала недостаточно для печати задания), пневматические зажимы запечатываемого материала (были магнитные), а также добавили подсветку внутреннего пространства при открытых дверях справа и слева от печатного блока.
Но самая интересная новинка, которая может сильно повлиять на дальнейшие продажи данной модели, – это новая интегрированная флексосекция, разработанная специально для машины AccurioLabel 230 датской компанией GM. Благодаря ей в линию перед печатью можно нанести белила флексоспособом и, таким образом, расширить спектр запечатываемых материалов прозрачными и металлизированными носителями.
Изначально Konica Minolta планировала представить новую флексосекцию на выставке Labelexpo Europe 2019 в качестве концепта, чтобы обозначить направление развития продукта, посмотреть на реакцию посетителей выставки и затем принять решение о целесообразности серийного производства. На деле интерес к этой разработке оказался настолько высоким, что буквально за пару дней до открытия выставки производитель разослал официальное уведомление о готовности принимать заказы как на новые AccurioLabel с флексосекцией, так и на апгрейд уже установленных машин AccurioLabel 190 и AccurioLabel 230.
Выставка Labelexpo Europe 2019: эикеточная ЦПМ AccurioLabel 230 с интегрированной флексосекцией GM на стенде Konica Minolta
Российским клиентам Konica Minolta новая флексосекция также доступна, но пока неясно, когда они смогут увидеть ее в действии, и во сколько она им обойдется. По словам Максима Барабанова, еще в начале 2020 года ее планировалось установить на машину AccurioLabel 230, которая работает в московском демозале Konica Minolta Business Solutions Russia, но из-за пандемии коронавируса COVID-19 производитель не смог завершить тестирование флексосекции в полевых условиях, после чего было принято решение финализировать испытания на заводе GM в Копенгагене. Ожидается, что тесты завершатся в мае, после чего и начнутся продажи.
“Вопрос цены пока преждевременный, – добавляет Максим Барабанов.– Полагаю, что первоначально планируемая стоимость может быть скорректирована, причем как в большую, так и в меньшую сторону. Все зависит от готовности клиентов инвестировать в дополнительные опции и увеличивать стоимость приобретаемого оборудования на фоне пандемии COVID-19 и кризиса в экономике. А поскольку больше всего инсталляций этикеточных ЦПМ Konica Minolta приходится на страны Европейского союза, то очевидно, что, принимая решение об изменении стоимости данной опции, производитель в первую очередь будет ориентироваться на заказы именно с этих рынков”.
AccurioLabel 190 | AccurioLabel 230 | ||
Технология печати | электрография, сухой тонер |
||
Количество цветов | CMYK (стандарт), белый, флексо (опция) |
||
Запечатываемые материалы | самоклеящиеся бумаги и пленки, в т.ч. PP, PET, YUPO и др. | ||
Ширина материала/печати, мм | 330/320 | ||
Длина печати, мм | 1195 | ||
Плотность материалов, г/м2 | 81–256 | ||
Скорость печати, м/мин. | с/к бумаги | 13,5 | 23,4 |
с/к пленки | 9,45 | 23,4 | |
Время прогрева, мин. | первый запуск | до 6 | до 6 |
последующие запуски | 1,5–6 | 0–0,5 | |
Датчик второго прогона | опция | стандартно | |
Флексосекция для нанесения белил | опция | опция |
Послепечатная отделка
Наряду с этикеточными ЦПМ AccurioLabel российское представительство Konica Minolta предлагает и специализированное оборудование для послепечатной обработки производства все той же компании GM. Портфолио включает как небольшие машины начального уровня, так и тяжелые промышленные линии, позволяющие выполнять практически любые технологические операции: выборочное УФ-лакирование, ламинирование, холодное и горячее тиснение фольгой, трафаретную печать, продольную резку полотна и высечку.
Одна из новинок демонстрировалась на стенде Konica Minolta на выставке Labelexpo Europe 2019 – это компактная сервоприводная финишная линия GM DC330Mini с увеличенной производительностью (до 65 м/мин. в полуротационном режиме и до 72 – в ротационном). С ее помощью можно выполнять обработку полотна коронным разрядом, УФ-флексопечать с автоматическим удержанием приводки по меткам (можно делать выборочное УФ-лакирование), ламинирование, холодное тиснение фольгой, высечку и продольную резку.
Финишная линия GM DC330mini
Машины GM могут использоваться автономно или интегрироваться в линию с AccurioLabel 190 или 230 через специальный буфер.
По словам Максима Барабанова, представительство Konica Minolta в 2019 году продало в России две линии GM DC330Mini – обе они установлены в типографиях, которые ранее приобрели этикеточные ЦПМ Konica Minolta. Запуск третьей линии запланирован на лето 2020 года.
Место на рынке
Несмотря на продолжающееся совершенствование платформы и расширение функционала, машины AccurioLabel по-прежнему занимают нишу между простыми настольными этикеточными принтерами и дорогим промышленным оборудованием других производителей. Они печатают на большинстве распространенных во флексотипографиях самоклеящихся материалов (сложности могут возникнуть разве что с термочувствительными носителями), не требуют обязательного праймирования перед печатью и лакирования после нее, а также обеспечивают высокое качество печати. Единственное ограничение, обусловленное используемым “движком”, – это отсутствие дополнительных цветов, которые, впрочем, могут появиться в будущем. Известно, что на drupa 2020 компания Konica Minolta планировала показать прототип новой этикеточной ЦПМ, но из-за переноса выставки ее анонс отложили.
«Помимо вышеперечисленного, у наших решений есть еще одно очень важное преимущество – невысокая цена входа на рынок цифровой печати этикетки, – добавляет Максим Барабанов. – Многие флексотипографии понимают, что без этикеточной ЦПМ сегодня сложно обеспечить комплексное обслуживание клиентов, но при этом они не знают специфики этого рынка, не знают как сложится работа на нем и по этим причинам опасаются устанавливать дорогие тяжелые машины, требующие, к тому же, значительной загрузки. Konica Minolta позволяет им «попробовать» этот рынок с разумными инвестициями».
«Второе важное преимущество – это оперативный и профессиональный сервис, – продолжает Максим Барабанов. – В отличие от большинства наших конкурентов, Konica Minolta Business Solutions Russia имеет развитую партнерскую сеть, которая позволяет нам обеспечивать сервисное обслуживание установленного оборудования даже за пределами городов с нашим прямым присутствием».
Ориентировочная прайсовая стоимость AccurioLabel в России колеблется между 180 и 200 тыс. евро. – соответственно за базовую конфигурацию и “полный фарш” со всеми налогами, доставкой и запуском “под ключ”. Аналогичных по классу новых машин за эту цену на рынке найти не удастся, разве что более тяжелую технику, но бывшую в эксплуатации со всеми сопутствующими рисками. И здесь Konica Minolta выкладывает следующий козырь: у компании нет отдельного обязательного сервисного контракта. С покупателем машины заключается только один клик-контракт, который привязывается к количеству отпечатанных погонных метров (есть несколько градаций цены клика в зависимости от месячного объема печати), и включает в себя обязательства поставщика по замене запасных частей и поставке расходных материалов.
Что касается срока окупаемости, то здесь однозначного ответа нет. “Он сильно зависит от того, сколько будет печатать типография и за какую цену продавать свою продукцию. У нас есть клиент в России, который отбил машину менее чем за год, а есть такие, у кого план по лизинговым платежам расписан на три года, – говорит Максим Барабанов. – Чтобы получить хотя бы ориентировочную цифру, нужно садиться с потенциальным клиентом и считать, что мы готовы сделать по запросу”.
“Аналогичная ситуация и с подходящими тиражами, а также с точкой пересечения “цифры” и “флексы”, – продолжает он. – Здесь очень много переменных и способов расчета, поэтому и цифры получаются разные. У кого-то точка пересечения технологий лежит на отметке 150–300 м, у кого-то – на 500–700 м. Ну и не будем забывать, что когда у клиента горят сроки, на цифре печатают и многокилометровые заказы. Такая же ситуация и в тех случаях, когда требуется персонализация”.
На момент подготовки статьи 12 российских типографий открыли “цифровой” бизнес именно с машиной Konica Minolta. Что примечательно, по мере развития данного направления она остается востребованной даже после покупки “тяжелой цифры”. В качестве примера можно привести липецкую типографию “Оптифлекс”, которая сначала приобрела машину Konica Minolta, затем установила HP Indigo 6900 Digital Press, а сейчас меняет свою AccurioLabel 190 на новейшую AccurioLabel 230, потому что она хорошо загружена, и у компании есть заказы, которые эффективнее печатать именно на этом оборудовании.
В настоящее время по количеству инсталляций этикеточных ЦПМ в России Konica Minolta занимает второе место. Маловероятно, что ей удастся догнать лидера, который начал продажи такого оборудования намного раньше. Но и сместить японского производителя с его нынешней позиции также будет непросто. Особенно сейчас, когда на рынке кризис и соотношение цена/возможности оборудования стало важным как никогда.
Отзывы владельцев
Владислав Ковалев,
заместитель генерального директора типографии "Оптифлекс" (г. Липецк)
Наша типография специализируется на производстве самоклеящейся и некоторых других видов этикетки. С момента основания компании в 2012 году мы работали на флексографском оборудовании, но наличие в портфеле заказов большого количества коротких тиражей (примерно половина – от существующих клиентов), требования к скорости выполнения заказов, а также потребность в оперативной корректировке итогового оттиска заставили нас задуматься о покупке цифровой печатной машины.
Поскольку это направление было для нас новым, мы начали искать решение, которое позволило бы нам получать продукцию приемлемого качества с минимальными инвестициями, и в процессе выбора логично пришли к машине Konica Minolta AccurioLabel 190. Ее запуск состоялся в 2019 году.
Заместитель генерального директора типографии "Оптифлекс" Владислав Ковалев и начальник участка цифровой печати Антон Ковалев
Сегодня на “цифру” приходится 15–17% от общего объема заказов в типографии и этот показатель постепенно растет. Оптимальные для нас тиражи – от 20 до 150–200 м одного дизайна (не срочные и без персонализации). На машине печатается практически любая этикетка для заказчиков, не предъявляющих к ней сверхвысоких требований. Мы получаем хорошие результаты на большинстве стандартных материалов, а также на дизайнерской бумаге. Сложности возникают разве что с материалами, которые “боятся” воздействия высокой температуры (РЕ, термоматериалы, безосновные пленки). Кроме этого, из-за отсутствия белил нет возможности печатать на металлизированных и прозрачных материалах.
В прошлом году компания GM разработала для машин AccurioLabel флексосекцию, но скорее всего, мы не будем ее приобретать, так как очень скептически относимся к всевозможным гибридам. Мы считаем, что гибридные решения сочетают в себе не только плюсы, но и минусы тех частей, из которых они состоят. И если мы говорим о плюсах ЦПМ при печати коротких тиражей (низкая себестоимость приладки, оперативность и пр.), то они как раз и будут “съедены” минусами флексографской секции.
Для печати с белым у нас установлена ЦПМ другого производителя, но несмотря на это, AccurioLabel продолжает эксплуатироваться. Для этой машины есть свой пакет заказов, которые оптимальнее выпускать именно на ней. А чтобы сделать этот процесс еще эффективнее, мы меняем нашу AccurioLabel 190 на новейшую модель AccurioLabel 230.
В целом, и машина, и уровень сервисной поддержки нас полностью устраивают.
Андрей Зуйков,
генеральный директор типографии "АРТЭ" (г. Москва)
Традиционно мы выпускаем этикетку флексографским способом, но после того как участились запросы на небольшие тиражи, решили дополнить парк печатного оборудования цифровой машиной. Такие заказы приходят как от существующих клиентов, так и от новых.
В процессе выбора ознакомились со всеми предложениями, но практически сразу стали рассматривать машину Konica Minolta в качестве основного претендента, так как другие варианты у нас просто не проходили по бюджету. В итоге приобрели AccurioLabel 190, которая была введена в эксплуатацию в апреле 2019 года.
Мы не используем в работе чувствительные к нагреву безосновные пленки и полиэтилен, а с остальными материалами проблем не возникает. Печатаем этикетку для пищевых и непищевых продуктов на тех же самоклеящихся бумагах и пленках, которые используем во флексопечати.
Машина достаточно простая в эксплуатации, стабильно работает и обеспечивает предсказуемый результат. При этом у нее очень широкий цветовой охват, который перекрывает флексопечать (и там, и там – CMYK), что позволяет достаточно точно имитировать некоторое количество “пантонов”. Хуже, что машина в текущей конфигурации не умеет печатать белым, из-за чего мы вынуждены отказываться от заказов на прозрачных и металлизированных материалах, но флексосекция для белил уже была анонсирована, так что мы ждем ее появления в России и будем смотреть в работе.
Тем не менее, возможности машины и уровень ее обслуживания поставщиков полностью соответствуют нашим ожиданиям.
Сейчас AccurioLabel загружена на 30–35%. Эта цифра растет, но довольно медленно, так как в настоящий момент в типографии есть технические ограничения на стадии отделки “цифровых” заказов. Как только они будут сняты, мы прогнозируем более активный рост по данному направлению.
Игорь Каргальцев,
типография “Лагуна” (г. Тверь)
Специализация нашей типографии – производство этикетки для продуктов питания и алкогольных напитков. Основу печатного парка составляют три узкорулонные флексомашины. Первую «цифру» – листовую машину Konica Minolta – мы установили, чтобы печатать различную рекламно-представительскую продукцию для существующих клиентов. Так им удобнее получать все услуги из одних рук, да и нам спокойнее.
Рулонную ЦПМ для печати этикетки мы начали искать, когда появился спрос на печать продукции с персонализацией, а также на малотиражную печать. Первую группу заказов обеспечивают наши основные клиенты, а вторую – небольшие локальные производители, выпускающие, главным образом, различную бытовую и автомобильную химию. Поскольку цифровая печать была для нас в новинку, мы понимали, что придется учиться работать на этом рынке, и потому искали относительно недорогую ЦПМ с возможностью печатать на тиражных флексоматериалах и с хорошим качеством печати. Таковой оказалась AccurioLabel 230 от Konica Minolta, которая заработала у нас в декабре 2019 года.
Решающими аргументами в ее пользу стала цена, а также наличие датчика второго прогона, который позволяет запечатывать полотно на флексомашине, а затем с приводкой впечатывать в него переменные данные. Кроме этого машина отлично справляется с малотиражной печатью. Экономика нашего предприятия позволяет эффективно изготавливать на ней заказы от 250 до 500 м, иногда до 1 км. Если же речь идет о персонализации, или заказ срочный и клиент готов платить, то можно печатать и больше – был случай, когда сделали работу длиной около 7 км. Впрочем, машина была введена в эксплуатацию совсем недавно, так что мы пока учимся и нарабатываем статистику.
AccurioLabel 230 хорошо работает с большинством тиражных флексоматериалов. Сложности могут быть только с термочувствительными носителями, наподобие бумилена.
Отсутствие белил в AccurioLabel 230 не является для нас проблемой – как я уже говорил, мы можем предварительно нанести их на флексомашине, а затем допечатать изображение на «Конике». Тем не менее, в перспективе было бы интересно посмотреть на флексосекцию GM, когда она появится в России. Нужно понять, как она будет стыковаться с ЦПМ, как будет влиять на остальные процессы, какова будет производительность и т.д. Ну и вопрос ее стоимости, конечно, тоже очень важен.
Александр Анфимов,
исполнительный директор “МДМ-Флекс” (г. Уфа)
Как и другие производители флексоэтикетки, мы ощущали рост спроса на малые тиражи, поэтому в какой-то момент приняли решение о покупке цифровой печатной машины. Предметно рассматривали предложения от HP Indigo и Mark Andy, но от первой отказались из-за относительно высокой цены, а от второй – когда узнали, что это ОЕМ-версия Konica Minolta. Нам все-таки хотелось получить решения от производителя.
Konica Minolta AccurioLabel 230 мы увидели на выставке Printech 2019 и прямо со стенда она отправилась к нам в Уфу, где пополнила парк действующего оборудования, который включает две узкорулонные флексомашины, трафаретную технику, а также различные решения для послепечатной обработки и отделки.
После установки цифровой машины возможности типографии существенно расширились. Мы получили возможность печатать срочные заказы, а также выполнять работы с персонализацией. По запросу клиента можем сделать оперативную цветопробу, которая позволяет ему принять решение о печати большого флексотиража. Можем делать малотиражные работы, которые ранее были неэкономичными для флексомашин. Их приносят, к примеру, местные рекламные агентства или небольшие семейные производители той или иной продукции. Особо можно выделить производителей меда и продуктов на его основе. Для них Konica Minolta является оптимальным решением, так как позволяет быстро получить качественную этикетку небольшим тиражом и по приемлемой цене.
Бывают и более экзотичные способы использования цифровой машины. Скажем, семицветный макет мы переводили в CMYK (конечно, по согласованию с заказчиком) и печатали на Konica Minolta, экономя, таким образом, на перемывке флексомашины. Работы, которые на “флексе” печатаются на пониженной скорости для исключения полошения, также можно эффективно делать на «цифре».
Отсутствие в машине дополнительных цветов не является для нас проблемой – цветовой охват AccurioLabel 230 достаточно широкий, – а вот невозможность нанести белила в линию, конечно, накладывает некоторые ограничения. Мы могли бы привлечь больше заказов при их наличии. Конечно, можно нанести белила на флексомашине, но для нас это достаточно трудоемкий процесс.
Сейчас мы печатаем на AccurioLabel 230 заказы «длиной» примерно от 300 до 500 м. Если сроки горят и заказчика устраивает цена, или если есть персонализации, то тираж может быть и больше. В целом на AccurioLabel 230 приходится около 10% от общего объема заказов в типографии, и эта цифра постепенно увеличивается.